NE9000水机摆度监测仪
1．概述
如在〖NE9000可编程仪表组态软件操作说明〗所述，我们要对NE系列监测仪表进行参数组态，以下步骤是标准的：
1） 计算机端串口电缆接好，启动计算机；
2） 传感器接好；
3） 将串口电缆插入仪表前面板接口，仪表通电；
4） 启动【NE9000可编程仪表组态软件】；
5） 建立或打开仪表所在的工程；
6） 建立或打开仪表组态参数文件；并正确设定监测器编号、『产品ID』----产品出厂编号。
7） 执行菜单操作：『通讯』----「连接」。确认计算机与仪表通讯连接成功。
如有必要，执行菜单操作：『组态』----「读入」，从仪表读出所有组态参数，
并覆盖仪表组态参数文件中的参数数据；
8） 执行菜单操作：『组态』----「编辑」，进行组态参数文件编辑；
9） 组态参数文件编辑完成后：执行『组态』----「试验」，将组态参数下载到仪表中运行；
10） 组态参数试验完成后：执行『组态』----「应用」，将组态参数下载并编程到仪表中；
11）仪表自动复位，以新参数运行。
12）特别指出，在参数编程完成后，必须通过“组态-----试验”，并等待60秒后将继电器投入连锁运
行。不执行此步骤，所有继电器都可能被软件自动解除，不能投入运行。
我们把下列监测仪表都归为一类----【水机摆度监测仪表】：
1）可设置组态配接电涡流传感器的以下监测仪表：
NE9043 双通道水机摆度监测器
打开轴承振动类监测仪表的组态参数文件，执行菜单操作：『组态』----「编辑」，进入：
【参数设置----水机摆度】窗口。
【参数设置----水机摆度】窗口共有四个选项卡，单击每个选项卡上方的名称位置，将切换显示各个选项卡：仪表基本设置选项卡，通道基本设置选项卡，输出设置1选项卡，输出设置2选项卡。各选项卡的内容简介如下：
1） 仪表基本设置选项卡
☉ 显示监测器所在系统名称、监测器编号、组件名称和产品ID；
☉ 仪表基本设置，选择仪表工作方式、 A（B）通道旁路或工作
☉ 故障切换方式选择；
☉ A（B）通道基本设置，可选择传感器类型、测量单位量纲等。
2） 通道基本设置选项卡
☉ 传感器参数：传感器型号、编号、线性范围、灵敏度等；
☉ 测量参数：测量量程、频率范围和直流基准值等
3） 输出设置1选项卡
该选项卡可单选设置仪表报警、危险组合逻辑，差值鉴别参数与控制的方式、
联锁控制是否投入等；
4）输出设置2选项卡
该选项卡可单选设置仪表报警电流、电压输出形式；
OK、报警、危险限值、差值限值、继电器动作延时、报警回差等都可以从键盘输入。
2．仪表基本设置
▲ 『系统名称』、『仪表名称』、』『仪表编号』
来自前面工程名称和组态参数文件名称中，这里不可改变；
▲ 『产品ID』
【仪表合格证】上或仪表后端子板上标明的〖产品出厂编号〗，应在打开或新建参数文件时正确设定，这里不可改变。
☆ 在仪表软件中，已存储固化了仪表的出厂编号；在每一次通讯过程中，计算机和仪表都要首先传送『产品ID』，并相互核对。二者相同，通讯有效；二者不同，通讯中断，提示出错信息；
▲ 『仪表工作方式』
有如下三种，可以通过打开组合列表框来选择：
1） 单通道工作：两个通道中只能有一个可以工作；
2） 两通道独立测量：两个通道各自测量一个参数
3） 测量同一参量，差值鉴别：两个通道测量同一个参数，比较两者的差值，差值过大时，进行相应控制处理；（暂不提供）
▲ 『两通道监测同一量，一通道发生故障时，双通道变为单通道工作』
只有在『仪表工作方式』设为两通道测量同一参数时：
仪表自动切换：就是仪表判别出有一个通道发生故障，即自动变为单通道测量；
手动软件编程测量：就是仪表判别出有一个通道发生故障，并不能变为单通道测量；而是要进入本窗口，将『仪表工作方式』设为单通道工作，并将故障通道旁路，然后将参数下载到仪表中。
▲ 『A（B）通道激活』
单选按扭可选择仪表通道工作或不工作。其选择首先由仪表工作方式决定。
在『仪表工作方式』选择3）时，A、B通道都必须选择工作。
在『仪表工作方式』选择1）时，两个通道中多只能有一个可以选择工作。
在『仪表工作方式』选择2）时，两个通道都可以任意选择工作或旁路。
旁路：通道自动失效，不能进行监测；
工作：通道进行监测工作；
单选按钮的操作方法：
单击需要选择内容旁边的单选按钮 ，使之变为 ，即选定。
▲ 『A（B）通道基本设置』
根据实际连接的传感器选择配接传感器种类：电涡流传感器；
传感器灵敏度单位一般缺省选择为：V/mm 。
仪表指示单位：水机摆度位移峰峰值一般选择为：um ；
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